Мы работаем с крупными и средними предприятиями. Шаг вперед!
Компания Hebei Zhaofeng Environmental Protection Technology Co., Ltd.

Трубопровод десульфурации FPP

Краткое описание:

Армированные стекловолокном пластмассовые штуцеры для распылительных труб - распылительная труба из стеклопластика, используемая в оборудовании для влажной десульфуризации дымовых газов и очистки и очистки выхлопных газов кислотным туманом, которое обычно изготавливается в виде секций и частей для облегчения транспортировки в производственном процессе.


Информация о продукте

Теги продукта

Фитинги для распылительных труб из стеклопластика

1. Армированные стекловолокном пластмассовые штуцеры для распылительных труб - распылительная труба из стеклопластика, используемая в оборудовании для влажной десульфуризации дымовых газов и очистки и очистки отработанных газов кислотным туманом, которое обычно изготавливается по частям и по частям для облегчения транспортировки в производственном процессе. Процесс намотки и соединения используется для соединения каждой части, когда она устанавливается на месте. В настоящее время соединение между форсункой для суспензии и распылительной трубкой из стеклопластика в основном изменено с предыдущего фланцевого соединения на процесс соединения обмоток. Процесс склеивания обмоток имеет преимущества высокой прочности соединения, отсутствия утечек, простоты процесса, удобной конструкции и низкой стоимости.

2. Конкретный размер мата из стекловолокна может быть определен в зависимости от фактического давления и диаметра. Поскольку пластик, армированный стекловолокном, имеет высокий коэффициент теплового расширения, его необходимо измерять, резать, собирать и склеивать при одинаковой температуре окружающей среды во время строительства. Необходимо заранее подготовить необходимые армирующие материалы из стекловолокна, смоляной раствор, листовую смолу, поверхностную смолу и контактный агент.

3. Арматура для распылительной трубы из стеклопластика - структура намоточного слоя. Структура внешней поверхности намотанной части должна соответствовать внешней поверхности трубы, чтобы гарантировать, что характеристики намотанной части соответствуют общим характеристикам трубы. Кроме того, чтобы предотвратить коррозию жидким цементным раствором торцевых поверхностей труб, стыковые соединения должны быть заполнены цементной смолой, а смола, используемая в конфигурации цемента, должна быть такой же, как смола для труб. При необходимости нанесите воском самый внешний слой, чтобы предотвратить проникновение воздуха и растрескивание (растрескивание).

dav

Структура обмоточного слоя разделена на три части снаружи и изнутри.

A. Износостойкий слой: эта часть относится к самой внешней структуре намоточного слоя. Он состоит из поверхностного войлока из стекловолокна, смолы и износостойкого наполнителя. Основная функция - коррозионная стойкость и износостойкость. Это слой стекловолокна, поверхность мат: смола: износостойкий наполнитель: 1:57:38 (массовое соотношение), а толщина составляет около 0,5 мм.
Антикоррозийный слой: эта часть состоит из богатого смолой слоя и промежуточного слоя. Он состоит из поверхностного войлока из стекловолокна и смолы, обеспечивающей устойчивость к коррозии, и расположен под износостойким слоем. Содержание смолы в обогащенном смолой слое составляет более 90%, а толщина составляет около 0,5 мм; содержание смолы в промежуточном слое составляет от 70% до 80%, а толщина составляет около 2,0 мм.
B. Армирующий слой: эта деталь непосредственно наматывается на внешнюю стенку трубопровода и в основном предназначена для выдерживания давления и других нагрузок. Его толщина рассчитывается по условиям нагружения по формуле (1). Этот слой дерева
Жирность составляет 30-40%, состоит из стекловолокна, мата из рубленого волокна и смолы. 3 Фитинги для распылительных труб из стеклопластика - проверка слоя обмотки. После завершения сборки намотки и соединения слой обмотки должен быть проверен в соответствии с требованиями HG / T20696-1999 «Правила проектирования химического оборудования для производства стекловолокна», и на предмет отсутствия расслоения, расслоение, трещины, черепахи. Дефекты, такие как трещины, обнаженные волокна, сухие пятна, включения, пузыри, небольшие отверстия и смоляные опухоли квалифицируются.

FPP Desulfurization pipeline (4)

Характеристики продукта спринклерной трубы FRP

1. Имеет электроизоляцию. Покрытие распылительной трубы выполнено из эпоксидной смолы, которая является термореактивной смолой.
2. Хорошая стабильность, отсутствие химической реакции с большинством веществ, хорошая коррозионная стойкость.
3. Покрытие поверхности трубки имеет прочную адгезию.
4. Преимущества продукта. В распылительной системе в градирне используется безбарьерное газожидкостное распылительное устройство, которое расположено в верхней части вихревой пластины с помощью крупнокалиберной распылительной трубы. Эта характеристика обеспечивает равномерное газожидкостное распределение, охват водяной завесой на 360 градусов и отсутствие мертвых углов. , Степень открытия оросителя можно регулировать, что не только гарантирует рассчитанную подачу воды, но также облегчает обслуживание и очистку и не требует строгих требований к качеству воды. Промывка котельной золы, вода для промывки шлака, производственные и бытовые щелочные сточные воды, а также возвратная вода золоотвала могут попасть на десульфуризацию. обслуживание простое.
5. Хорошая механика. Он имеет такую ​​же прочность, как сталь, прочную когезию и компактную молекулярную структуру, поэтому его механические свойства выше, чем у обычных термореактивных смол, таких как смола PF и ненасыщенный полиэфир.
6. Хорошая термостойкость, обычно 80 ~ 220 ℃. Термостойкие разновидности эпоксидной смолы могут достигать температуры 200 ℃.
7. Степень усадки при отверждении мала, обычно от 1% до 2%. Это одна из разновидностей термореактивных смол с низкой степенью усадки при отверждении, а также очень маленький коэффициент линейного расширения, обычно 6 × 10-5 / ℃. Поэтому после отверждения объем мало меняется.


  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • сопутствующие товары